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發(fā)布時(shí)間:2021-06-22
安全管理信息化已成為施工作業(yè)管理中不可逆轉(zhuǎn)的大趨勢(shì)。近日,燕山石化中燕建設(shè)工程有限公司聯(lián)合相關(guān)高新技術(shù)企業(yè),利用大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、人工智能等技術(shù),共同開(kāi)發(fā)了一款應(yīng)用于石化系統(tǒng)檢修現(xiàn)場(chǎng)的信息綜合管理系統(tǒng)——智慧檢修管理系統(tǒng),該系統(tǒng)集承包商人員信息管理、現(xiàn)場(chǎng)人員情況甄別與管理于一體,并融入檢修現(xiàn)場(chǎng)安全教育和電子盲板模塊,具有安全、精準(zhǔn)、實(shí)時(shí)等特點(diǎn),使參檢人員及時(shí)掌握檢修現(xiàn)場(chǎng)各類(lèi)相關(guān)數(shù)據(jù)與信息,以信息化手段保障檢修安全、環(huán)保、優(yōu)質(zhì)、高效、準(zhǔn)時(shí)、文明、節(jié)約推進(jìn)。
織就一張網(wǎng)
“身上帶著這個(gè)小黑機(jī)器,我的心里就是踏實(shí)、安穩(wěn)?!敝醒嘟ㄔO(shè)第三項(xiàng)目部第三作業(yè)部維修二班班長(zhǎng)李文龍笑著說(shuō)。李班長(zhǎng)隨身攜帶的小黑機(jī)器就是集定位、報(bào)警等功能于一體的定位標(biāo)識(shí)器。工人們發(fā)生異常狀況時(shí),只需輕按下中央的按鈕3秒,指揮中心就會(huì)立即接到警報(bào)。
中燕建設(shè)第三項(xiàng)目部經(jīng)理華瑜興奮地向記者展示了大檢修指揮部?jī)?nèi),大屏幕上顯示的三聚裝置檢修現(xiàn)場(chǎng)三維立體模型,工人們的姓名與位置都一一顯示,整個(gè)畫(huà)面宛如動(dòng)畫(huà)片一樣栩栩如生。該畫(huà)面的生成有賴(lài)于三聚裝置檢修現(xiàn)場(chǎng)分布著的2個(gè)無(wú)線(xiàn)定位分站和107個(gè)無(wú)線(xiàn)定位子站。這些無(wú)線(xiàn)定位裝置可以發(fā)射無(wú)線(xiàn)信號(hào),在檢修現(xiàn)場(chǎng)織就一張無(wú)形的立體大網(wǎng),幫助精確定位佩戴標(biāo)識(shí)器的工人。華瑜說(shuō):“我們做這個(gè)系統(tǒng),主要還是保護(hù)工人安全,不僅在工人按下警報(bào)鍵時(shí),如果工人發(fā)生長(zhǎng)時(shí)間的滯留停止,也會(huì)自動(dòng)報(bào)警?!笔┕がF(xiàn)場(chǎng)發(fā)生異常情況時(shí),尋找事發(fā)地不僅會(huì)浪費(fèi)人力物力,還會(huì)耽誤救援時(shí)間。該系統(tǒng)的定位功能比GPS更為精準(zhǔn),且充一次電能用一年。該系統(tǒng)的應(yīng)用,解決了過(guò)去在施工現(xiàn)場(chǎng)“人看人”的現(xiàn)狀,滯留則報(bào)警的設(shè)定也將可能發(fā)生的事故扼殺在搖籃里,既節(jié)省了人力物力,又保護(hù)了職工安全。此外,在無(wú)線(xiàn)定位的基礎(chǔ)上,還引入“電子盲板”模塊,將檢修裝置內(nèi)的每一塊盲板,都綁定專(zhuān)屬定位標(biāo)識(shí)器,在系統(tǒng)內(nèi)可隨時(shí)查看每塊盲板的相關(guān)信息與位置,進(jìn)一步提高盲板管理效率。
守護(hù)百條規(guī)
在檢修施工現(xiàn)場(chǎng),如何有效杜絕諸如不戴安全帽、不戴口罩、不穿工服等違章行為,一直是一個(gè)讓人頭疼的問(wèn)題。過(guò)去,僅靠人工進(jìn)行提醒約束,不僅效率低,還持續(xù)性差。本次三聚裝置檢修現(xiàn)場(chǎng)安裝的6個(gè)攝像頭和“守望者”全景高點(diǎn)監(jiān)控器可謂為解決這些難題出了大力。
據(jù)了解,“守望者”全景高點(diǎn)監(jiān)控器分為兩個(gè)部分,上部分布著8個(gè)攝像頭,擁有180度視野,它與現(xiàn)場(chǎng)的6臺(tái)攝像頭同時(shí)工作,能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)違規(guī)行為并發(fā)出警報(bào)。下部是一個(gè)球形攝像頭,可以追蹤現(xiàn)場(chǎng)人員的軌跡,并形成電子圍欄,如果有人違規(guī)闖入施工現(xiàn)場(chǎng),后臺(tái)監(jiān)控室就會(huì)接到報(bào)警。
“有了這套監(jiān)控系統(tǒng),對(duì)及時(shí)發(fā)現(xiàn)和制止違規(guī)違章行為有很大助益?!敝醒嘟ㄔO(shè)第三項(xiàng)目部安全員宋迎春,在三聚裝置大檢修指揮部,指著大屏幕說(shuō)道,“看,檢修現(xiàn)場(chǎng)正在準(zhǔn)備進(jìn)行反應(yīng)釜攪拌軸抽取施工,兩臺(tái)大型吊車(chē)已經(jīng)就位,吊裝區(qū)域周?chē)呀?jīng)拉設(shè)警戒線(xiàn),與施工作業(yè)無(wú)關(guān)的人員,要離開(kāi)這一區(qū)域?!钡?,檢修現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境比較復(fù)雜,總有人員觀察盲區(qū)和死角,而這些區(qū)域最容易發(fā)生問(wèn)題,“守望者”全景高點(diǎn)監(jiān)控器和攝像頭,就能發(fā)揮“站得高,看得準(zhǔn)”的優(yōu)勢(shì)。
“我們已在智慧檢修管理系統(tǒng)里,對(duì)吊裝區(qū)域劃定了電子圍欄,未經(jīng)授權(quán)的人員靠近或進(jìn)入,系統(tǒng)就會(huì)跟蹤、識(shí)別或報(bào)警。” 宋迎春正說(shuō)著,大屏幕上出現(xiàn)了兩個(gè)人員,正在向吊裝警戒區(qū)靠近,系統(tǒng)立即在這兩個(gè)移動(dòng)的人員身上,框上黃色方括號(hào)加以警示,隨著人員向警戒區(qū)移動(dòng),方括號(hào)開(kāi)始紅黃閃爍,宋迎春立即拿起對(duì)講機(jī)說(shuō)道:“吊裝區(qū)請(qǐng)關(guān)注!1號(hào)吊車(chē)東側(cè),有無(wú)關(guān)人員靠近警戒區(qū),請(qǐng)?zhí)幹茫 焙芸?,宋迎春在大屏幕上看到,吊裝區(qū)工作人員跑向1號(hào)吊車(chē),并向兩人揮手示意,那兩人原地躊躇一下后,開(kāi)始遠(yuǎn)離警戒區(qū)。
識(shí)別千人面
清晨,三聚裝置檢修現(xiàn)場(chǎng)的入口,施工人員們正排著隊(duì)對(duì)著考勤一體機(jī)刷臉,機(jī)器顯示通過(guò)后,方可進(jìn)入施工場(chǎng)地。
以往,檢修現(xiàn)場(chǎng)的人員精確統(tǒng)計(jì)幾乎是不可能實(shí)現(xiàn)的,一是因?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)人員多,二是因?yàn)槿藛T流動(dòng)大。據(jù)中燕建設(shè)安全監(jiān)察部職工張赫介紹,施工人員在考勤一體機(jī)上打卡之后,系統(tǒng)后臺(tái)上可以清楚地看到施工人員進(jìn)場(chǎng)、出場(chǎng)的信息,甚至連作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)焊工、鉗工等各工種的人數(shù)都可以統(tǒng)計(jì)。該系統(tǒng)的應(yīng)用,不僅大大降低了檢修現(xiàn)場(chǎng)人員管理的難度,還使人員調(diào)度更加有條不紊。
據(jù)張赫介紹,智慧檢修管理系統(tǒng)的一項(xiàng)重要功能,就是人員信息綜合管理。在大檢修開(kāi)始前,所有參檢施工人員要在燕山石化安全實(shí)訓(xùn)基地,進(jìn)行安全教育、安全技能培訓(xùn)、相關(guān)工種操作能力水平驗(yàn)證與測(cè)試,并檢驗(yàn)相關(guān)人員持有作業(yè)證件的有效性。所有驗(yàn)證與測(cè)試合格后,形成相應(yīng)人員的能力驗(yàn)證結(jié)果、違章情況、安全誠(chéng)信積分等信息,在系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行管理。
“檢修現(xiàn)場(chǎng)的人員信息管理,是實(shí)時(shí)的、動(dòng)態(tài)的?!睆埡照f(shuō)著,在大屏幕顯示的檢修現(xiàn)場(chǎng)三維模型上,用手指點(diǎn)擊了一個(gè)人名,馬上就彈出此人的全部信息。此外,系統(tǒng)具有預(yù)警功能,在提示甲方加強(qiáng)管理的同時(shí),也提醒承包商加強(qiáng)自身管理。”記者了解到,當(dāng)施工人員的積分出現(xiàn)預(yù)警時(shí),檢修指揮部會(huì)將相應(yīng)人員“請(qǐng)”到指揮部,利用檢修現(xiàn)場(chǎng)安全教育模塊,接受安全再教育、再學(xué)習(xí)、再測(cè)試,不斷提高施工人員安全意識(shí),預(yù)防違章行為。
在搭建智慧檢修管理系統(tǒng)的過(guò)程中,師傅們?cè)谠O(shè)備組網(wǎng)、防爆等方面遇到了很多難題,但是他們排除萬(wàn)難,僅用時(shí)5天就完成系統(tǒng)全部裝置的搭建調(diào)試工作,目前該系統(tǒng)正在三聚裝置檢修現(xiàn)場(chǎng)試運(yùn)行中。




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